Dienstleistungspartner
Sie können von uns eine komplette Produktentwicklung erhalten oder auch einzelne Kompetenzen/Dienstleistungen in Anspruch nehmen.
Allgummi Produktentwicklungsprozess
Allgummi Produkt-
entwicklungsprozess
Allgummi Dienstleistungen
Hydropulsanlage (Aufspannfläche 5 x 6 m):
- 6 Zylinder in verschiedenen Größen von 16 bis 150 kN
- Dynamische Prüfungen bis zu 2 x 3 Achsen gleichzeitig
- Frei programmierbare Blockprogramme aus gestrafften Lastprofilen
- Nachfahren von gemessenen Lasten
- Frequenzgang bis ca. 100 Hz oder darüber je nach erforderlicher Amplitude ( z.B. 0,4 mm)
- Erprobungen unter Temperatur bis 120°C (bei höheren Anforderungen mit Partnern)
Statische Prüfmaschinen:
- 2 Prüfmaschinen bis 100 kN und 250 kN
- Messung von quasi-statischen und Hysterese-/Federkennungen um alle Achsen
- lineare/nicht lineare Simulationen für Gummi-Metall
- Kennlinienbestimmung
- Festigkeitsberechnung
- 110 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Anwendung von Gummi-Metall-Teilen
- Herstellung von Gummi-Formteilen oder Gummi-Metall-Verbundteilen für hochbeanspruchte Anwendungen
- Werkstoffauslegung nach Kundenanforderung
- Messung und Dokumentation der Belastungswerte an der bestehenden Produktanwendung
- Enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Produktion
- Prototypenbau intern und bei Bedarf mit externen Partnern
- Kontinuierliche Optimierung durch eigenen Werkzeugbau
- Zielgerichtete und zügige Umsetzung bis zur Erprobung und zum Feldversuch
- CAD/CAM
- 5-Achs-Fräsen (L 1110 x B 610 x H 550)
- 3-Achs-Fräsen (L 700 x B 500 x H 500)
- Senkerodieren ( L 800 x B 650 x H 300)
- Drahterodieren ( L 320 x H 250 x H 210)
- Schnellradial-Bohren (L 600 x B 1500 x H 1500)
- Gemeinsamer Entwicklungsprozess zusammen mit der Jörn GmbH
- Effektive Umsetzung von der Musterfertigung bis zur Serienfertigung
- Hohe Kostenersparnis durch eine schnelle Bereitstellung der Bauteile für die Erprobung
- Entfetten
- Strahlen der Oberflächen
- Haftmittelauftrag durch Automat oder manuell
- Gummi Injection Moulding bis 8,5l
- Gummi Compression Molding
- Gummi Transfer Molding
- Digitale Produktionsplanung mit etabliertem Fertigungsprozess
- Abruf über EDI-Schnittstelle möglich
- Optimale und flexible Belieferung der Kunden durch Logistikpartner und eigene Fahrzeuge